La terminologie d'ENICAR expliquée

 

Ci-dessous, quelques explications sur les gravures et les impressions que l'on peut trouver sur les montres-bracelets ENICAR.

Incabloc

Le système de protection contre les chocs Incabloc est le nom commercial d'un système de montage à ressort pour les roulements à billes qui soutiennent le balancier dans une montre mécanique, afin de protéger les pivots délicats de la roue contre les dommages en cas de choc physique si la montre est tombe. Il a été inventé en 1934 par les ingénieurs suisses Georges Braunschweig et Fritz Marti à Universal Escapements, Ltd, à La Chaux-de-Fonds, en Suisse. Il est actuellement fabriqué par Incabloc, S.A. Des systèmes similaires sont les suivants: Etachoc, Kif, Diashock de Seiko et Citizen's Parashock d'ETA.

 

Anti-magnétique

Les montres antimagnétiques (non magnétiques) sont celles qui peuvent fonctionner avec une déviation minimale lorsqu'elles sont exposées à un certain champ magnétique. L’Organisation internationale de normalisation (ISO) a publié une norme pour les montres à résistance magnétique, que de nombreux pays ont adoptée.

La norme internationale ISO 764 Horologie - Les montres à résistance magnétique définit la résistance des montres aux champs magnétiques. Selon la norme ISO 764 ou son équivalent DIN 8309 (Deutsche Industrie Norm), une montre doit résister à l'exposition à un champ magnétique en courant continu de 4 800 A/m (ampère par mètre). La précision de la montre mesurée avant l’essai doit être maintenue à +/- 30 secondes / jour pour pouvoir être reconnue comme une montre à résistance magnétique. L'annexe A de l'ISO 764 traite des montres désignées résistantes magnétiques avec l'indication supplémentaire de l'intensité d'un champ magnétique supérieur à 4 800 A/m.

Il existe deux manières de construire une montre antimagnétique:

A. La première consiste à utiliser différents alliages capables de résister aux champs magnétiques. Ces alliages sont l’Invar (alliage fer - nickel - carbone - chrome), le Glucydur (alliage béryllium - bronze), le Nivarox (alliage fer - nickel - chrome - titane - béryllium) et l’Elinvar - un alliage semblable à l’Invar bien que moins résistant au magnétisme. et plus résistant à l'influence thermique. Ces alliages sont préférés par différents horlogers en raison de leurs propriétés différentes. Depuis les années 1950, Nivarox et Glucydur ont été largement utilisés par les horlogers. Dans les années 60, presque toutes les montres suisses portaient des spiraux Glarydur balance et Nivarox. Les ancres, roues d'échappement et autres mécanismes de veille étaient également en métaux ou alliages non magnétiques.

B. Une autre façon de rendre une montre non magnétique consiste à loger l’ensemble du mouvement dans un boîtier en matériau hautement conducteur (perméable). Le mouvement est recouvert d'un fermoir en fer doux pour empêcher la formation de champs magnétiques à l'intérieur de la montre.

Les premières expériences enregistrées en matière d'horlogerie antimagnétique ont lieu en 1846. La première montre de poche antimagnétique a été assemblée par Vacheron Constantin en 1915. Plus tard, en 1929, Tissot a assemblé la première montre-bracelet non magnétique.

 

Jewels = Ruby

Le rubis sert de roulement à de nombreuses pièces mobiles d'une montre. Certaines montres ENICAR ont utilisé jusqu’à 33 rubis. C'est un mythe de penser que plus une montre a de rubis, mieux c'est.
Un rubis est une pierre précieuse de couleur rose à rouge sang, une variété de corindon minéral (oxyde d’aluminium). La couleur rouge est due principalement à la présence de l'élément chrome. Son nom vient de «ruber», du latin pour le rouge. Les autres variétés de corindon de qualité gemme sont appelées saphirs. Le rubis est considéré comme l'une des quatre pierres précieuses, avec le saphir, l'émeraude et le diamant. Les rubis ont une dureté de 9,0 sur l'échelle de Mohs de dureté minérale. Parmi les gemmes naturelles, seuls la moissonite et le diamant sont plus dures, le diamant ayant une dureté de Mohs de 10,0 et la moissonite se situant quelque part entre le corindon (rubis) et le diamant en dureté. En 1837, Gaudin fabriqua les premiers rubis synthétiques en fusionnant de l'aluminium de potasse à haute température avec un peu de chrome comme pigment. En 1847, Ebelmen fabriqua du saphir blanc en fusionnant de l'alumine dans de l'acide borique.

Ultrasonic


Beaucoup de gens pensent que ce terme est lié à la grande vitesse. En fait c'est le cas ! Mais pas comme pour passer d'un point A à un point B à grande vitesse. Cela signifie un nettoyage à haute fréquence. Le nettoyage par ultrasons utilise des ondes sonores à haute fréquence (20-400 kHz) qui s'agitent dans un liquide (parfois de l’eau du robinet). Les bulles de cavitation induites par l'agitation agissent sur les contaminants adhérant à des substrats tels que les métaux, les plastiques, le verre, le caoutchouc et la céramique. Cette action pénètre également dans les trous borgnes, les fissures et les creux. Le but est d'éliminer complètement toute trace de contamination adhérant étroitement ou incrusté sur des surfaces solides. De l'eau ou d'autres solvants peuvent être utilisés, en fonction du type de contamination et de la pièce à traiter. Les contaminants peuvent inclure la poussière, la saleté, l'huile, les pigments, la graisse, les composés de polissage, les fondants, les empreintes digitales, la cire de suie et les agents de démoulage, les liquides biologiques comme le sang, etc. Le nettoyage par ultrasons peut être utilisé pour un large éventail de formes, de tailles et de matériaux de pièces à usiner. Il peut ne pas être nécessaire de démonter la pièce avant de la nettoyer.
De nombreux scientifiques revendiquent la paternité du nettoyage par ultrasons. John Wild (1914-2009), un chirurgien anglais qui émigra aux Etats Unis après le seconde guerre mondiale, est considéré comme le père de la technologie modernbe des ultrasons. dans les années 1950, le nettoyage par ultrasons a été introduit dans l'industrie.